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流体灌装封尾自动化

文章出处:原创 浏览次数:发表时间:2019-12-12
  流体灌装封尾自动化是近年被各大厂*喜爱并广泛应用于牙膏,化妆品,医药等领域,适用于各种塑料复合软管,塑料软管的填充和密封。我们在填充包装部分和与物料相连的部分完全采用不锈钢,可以防酸,碱和腐蚀,所有通道通过卡箍快速连接;它们可以快速灵活地打包,卸载。物料阀根据物料的不同可以是旋转阀或球阀,很容易清理,没有脏物的地方。手动和计算机控制均可用于调整量度,采用自动插入管和对标调整位置,PLC控制系统,用热风加热内管,位置准确,这是用于密封塑料管的理想机器,它具有独特的可实现性和使用寿命。
流体灌装封尾自动化
  流体灌装封尾自动化视频:
  设备特征:
  1.由优质抛光不锈钢304制成,与流体产品接触的所有零件均由优质抛光不锈钢316制成
  2.12个站用于大容量输出
  3.符合药品GMP标准
  4.从送管到输出的全自动过程,无人工污染
  5.西门子PLC和台达触摸屏易于操作
  6.柱塞泵易于控制流体填充量
  7.灌装精度误差:<±0.5%的体积
  8.特殊专利设计热风枪密封技术
  9.横幅光电传感器,用于高精度轨道定位
  10.单面或双面日期编码和批号
  11.产量:*高3600-4800管/小时
  12.适用于所有塑料和层压管以及金属铝管
  流体灌装封尾自动化优点:
  管子灌装封尾机采用Geneva Drive作为驱动系统。Geneva工艺经过38 RMOAL处理,坚固耐用,确保长寿命驱动
  使用热风枪加热系统,专利设计,密封性比常规加热管更强,更快,更均匀。
  使用无*变速变频器,以确保高输出容量和稳定的性能
  机械臂使用全封闭轴承系统,其他滑动轴使用线性轴承,以确保无油运行,保持产品高标准。
  加注头站上的两个独立的流体切断系统,特别是在加注头站上增加了*个额外的空气吹扫系统,即使在高粘度流体的情况下也可确保机器清洁运行。
  在送料台上加*个轴承,确保送料过程顺畅。
  用气缸将管子向下推到底部,确保它们在均匀位置,降低故障率。
  使用脉冲系统进行光电标记,提高稳定性。
  智能故障排除系统,将淘汰空管。
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