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流体灌装封尾自动化

文章出处：原创 浏览次数：发表时间：2019-12-12
　　流体灌装封尾自动化是近年被各大厂*喜爱并广泛应用于牙膏，化妆品，医药等领域，适用于各种塑料复合软管，塑料软管的填充和密封。我们在填充包装部分和与物料相连的部分完全采用不锈钢，可以防酸，碱和腐蚀，所有通道通过卡箍快速连接；它们可以快速灵活地打包，卸载。物料阀根据物料的不同可以是旋转阀或球阀，很容易清理，没有脏物的地方。手动和计算机控制均可用于调整量度，采用自动插入管和对标调整位置，PLC控制系统，用热风加热内管，位置准确，这是用于密封塑料管的理想机器，它具有独特的可实现性和使用寿命。
流体灌装封尾自动化
　　流体灌装封尾自动化视频：
　　设备特征：
　　1.由优质抛光不锈钢304制成，与流体产品接触的所有零件均由优质抛光不锈钢316制成
　　2.12个站用于大容量输出
　　3.符合药品GMP标准
　　4.从送管到输出的全自动过程，无人工污染
　　5.西门子PLC和台达触摸屏易于操作
　　6.柱塞泵易于控制流体填充量
　　7.灌装精度误差：<±0.5％的体积
　　8.特殊专利设计热风枪密封技术
　　9.横幅光电传感器，用于高精度轨道定位
　　10.单面或双面日期编码和批号
　　11.产量：*高3600-4800管/小时
　　12.适用于所有塑料和层压管以及金属铝管
　　流体灌装封尾自动化优点：
　　管子灌装封尾机采用Geneva Drive作为驱动系统。Geneva工艺经过38 RMOAL处理，坚固耐用，确保长寿命驱动
　　使用热风枪加热系统，专利设计，密封性比常规加热管更强，更快，更均匀。
　　使用无*变速变频器，以确保高输出容量和稳定的性能
　　机械臂使用全封闭轴承系统，其他滑动轴使用线性轴承，以确保无油运行，保持产品高标准。
　　加注头站上的两个独立的流体切断系统，特别是在加注头站上增加了*个额外的空气吹扫系统，即使在高粘度流体的情况下也可确保机器清洁运行。
　　在送料台上加*个轴承，确保送料过程顺畅。
　　用气缸将管子向下推到底部，确保它们在均匀位置，降低故障率。
　　使用脉冲系统进行光电标记，提高稳定性。
　　智能故障排除系统，将淘汰空管。
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