铝管灌装封尾机工作原理与工作视频
文章出处：未知 浏览次数：发表时间：2021-06-30
铝管灌装封尾机工作原理是：
管腔内的管子垂直进入第一工位管架，与旋转转盘一起传送 到第二工位进行I.标记检测。第三工位用于管子定位和反向检查 （氮气喷射管清洗是可选的）。物料灌装在第四工位后到达封口（及弯尾）工位进行加热（PE管）折叠（金属管）、封尾（PE）、夹紧（金属）、批号打印、冷却、切割最后成品出料。 每管都要经过整个程序，然后在填充和密封后完成。
铝管灌装封尾机视频：
参数：
适用于：铝管
运行速度：60/min（max）
灌装量：5-250ml
灌装精度：≤±1%
适用软管长度：50-210mm
适用软管直径：Φ10-50mm
进料管系统：斜整柱进料管的位置
选择性：外部系统冷水机
可选：夹层绝缘桶设备
可选：桶内部混合装置
可选：自动控制供给装置（泵）
可选：成品管输出输送
控制部分
先进的智能人机界面控制，大屏幕触摸屏显示，操作控制面板，包括温度设置、电机转速、生产速度等，直接显示在屏幕上，并可在屏幕上直接调节。与物料接触部分采用不锈钢SUS304和SUS316L。机器配有安全透明罩，并配有安全开关，安全门开启，机器自动停止。
主机部分
配有自动进料管和上管装置。全自动化工作，有无管灌装设计。数显高速灌装计量调节器在机下极为方便。
灌装部分
灌装时，喷嘴伸入料管底部，灌装时退出，保证物料不因空气介入而溢出，影响精度。对于粘性强、拉力强的物料，还有吹断剪切装置，保证密封不受影响。密封形式多样化，客户可根据需要进行选择。
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