铝管灌装封尾机工作原理与工作视频
文章出处:未知 浏览次数:发表时间:2021-06-30
铝管灌装封尾机工作原理是:
管腔内的管子垂直进入第一工位管架,与旋转转盘一起传送 到第二工位进行I.标记检测。第三工位用于管子定位和反向检查 (氮气喷射管清洗是可选的)。物料灌装在第四工位后到达封口(及弯尾)工位进行加热(PE管)折叠(金属管)、封尾(PE)、夹紧(金属)、批号打印、冷却、切割最后成品出料。 每管都要经过整个程序,然后在填充和密封后完成。
铝管灌装封尾机视频:
参数:
适用于:铝管
运行速度:60/min(max)
灌装量:5-250ml
灌装精度:≤±1%
适用软管长度:50-210mm
适用软管直径:Φ10-50mm
进料管系统:斜整柱进料管的位置
选择性:外部系统冷水机
可选:夹层绝缘桶设备
可选:桶内部混合装置
可选:自动控制供给装置(泵)
可选:成品管输出输送
控制部分
先进的智能人机界面控制,大屏幕触摸屏显示,操作控制面板,包括温度设置、电机转速、生产速度等,直接显示在屏幕上,并可在屏幕上直接调节。与物料接触部分采用不锈钢SUS304和SUS316L。机器配有安全透明罩,并配有安全开关,安全门开启,机器自动停止。
主机部分
配有自动进料管和上管装置。全自动化工作,有无管灌装设计。数显高速灌装计量调节器在机下极为方便。
灌装部分
灌装时,喷嘴伸入料管底部,灌装时退出,保证物料不因空气介入而溢出,影响精度。对于粘性强、拉力强的物料,还有吹断剪切装置,保证密封不受影响。密封形式多样化,客户可根据需要进行选择。
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