小型自动灌装封尾机结构组成
文章出处：未知 浏览次数：发表时间：2021-07-28
小型自动灌装封尾机结构组成：
管子下料机：
管灌装机应设计为允许手动将管装载到符合人体工程学的库中，并自动将管送入计量站。
管子应有序地送入灌装站并垂直放置在专用位置。管子的开口底部朝上。
灌装站：
管子内部应通过可调节的吹气和真空吸尘装置进行清洁。
应使用终端过滤器将压缩空气输送到清洁站。
半固体产品应通过使用真空泵或卫生泵与灌装机集成在一起，从移动容器或大桶供应到加热的料斗，灌装完成后容器内剩余的产品数量最少。
应使用带刮板的加热料斗，以保持产品的均匀性和一致的温度。
调节器用于中央加药量调节。加药量和加药速度应在操作终端上进行调整。
如果任何加药站缺少管子，加药站应自动检测并提醒操作员。
封尾站：
塑料管采用配有高频热钳口和热风的保温瓶密封完全密封。可以定制设计师印章。
层压管和铝管应由封管装置密封以进行正常折叠、双重折叠或鞍形折叠。
管外编码应能在本站进行。
小型自动灌装封尾机工作流程：
小型自动灌装封尾机将半固体产品（乳膏、凝胶、软膏等半固体产品）灌装到层压管、铝管或塑料管中，并用热封机将管底密封好。管子被手动送入管式进料器。一根管子将通过单个传送槽传送，并将底部向上翻转。管子通过旋转轮移动到灌装站。在半固体制造套件中制备的半固体产品应通过移动容器或大桶转移并连接到灌装机。半固体产品应通过真空泵或卫生泵供应到灌装机喷嘴，根据灌装机包装撬设计。管内装有可调节体积的产品。然后将填充的管移动到密封站以密封管的底部，无论是热封机还是层压卷边机。密封管在下游由输送系统从机器中输送出来。
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